多功能制丸包衣機是集頂噴、底噴等功能于一體的多功能流化床。所有操作可按照設定參數自動(dòng)完成，工藝數據可記錄以供分析。具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
多功能制丸包衣機工作的步驟如下：
混合：對于可以流化的物料，如粉末、顆粒、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動(dòng)(水平、射線(xiàn)和切線(xiàn)方向)，混合效果非常*。
制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得各種顆粒范圍的產(chǎn)品。
包衣：非常有效的物料床底噴系統，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆?；蛭⑼枳鞅∧ぐ?。
熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱蠟為粉末、顆粒及微丸等作薄膜包衣。
噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產(chǎn)品的目的。
多功能制丸包衣機常見(jiàn)故障出現的原因：
負壓不準：
由于噴槍架傾斜，造成了圓門(mén)不能有效關(guān)閉，直接影響包衣機腔體內的負壓保持情況，影響包衣質(zhì)量。
噴槍堵塞是比較常見(jiàn)的現象，主要是由于國內噴槍氣路設計上存在缺陷，有些進(jìn)口噴槍也存在這樣的設計缺陷。處理方式如下：
噴槍滴液基本發(fā)生在清槍時(shí)，很多廠(chǎng)家采用清槍方式來(lái)解決噴槍堵塞問(wèn)題，但這種做法是錯誤的。噴槍堵塞可分為掛須堵塞和膜堵塞，而清槍則只適用于膜堵塞時(shí)的處理。噴槍脈沖主要是由蠕動(dòng)泵的工作特性所引起的，脈沖是影響包衣質(zhì)量的重要因素。消除噴槍脈沖的方式有很多，如增加蠕動(dòng)泵出口的管路長(cháng)度，增加調節結構等等。
